Duravitのセラミック製造におけるマイルストーン

• 世界初となる、ほぼ100%再生可能エネルギーで稼働する電動ローラー窯を導入
• 高度に自動化された製造プロセスと最先端技術により、高い品質と効率性を実現
• 電動窯の導入と輸送効率の向上により、年間最大1万トンのCO₂の排出削減を見込む

総面積35,000㎡の製造施設はほぼ完成し、この施設のために特別に開発されたローラー窯の設置に向けた準備が進められています。そして、この窯を活用することでDuravitは、衛生陶器製品をこれまでにない革新的な方法で製造することができます。かつてホルンベルク工場の生産マネージャーを務め、現在はマタン工場の製造部門責任者を務めるクリスチャン・ジルは「2025年第3四半期には、カナダの新施設から最初のトイレが生産される予定です」と述べています。


最先端の技術

マタン工場では、Duravitの既存施設で培われた経験と専門知識が結集されています。クリスチャン・ジルは「ここに理想的なセラミック工場を作り上げました」と語り、次のように続けます。「2基のローラー窯は、間違いなく製造の要となります。特に、世界初の衛生陶器用電動ローラー窯は、世界有数の工業用窯メーカーであるドイツ・ニュルンベルクのRiedhammer社（イタリア・イモラに本社を構えるSACMIグループの子会社）によって開発されました。この電動ローラー窯は、ほぼ100%水力発電による再生可能エネルギーで稼働します。これにより、カナダの工場の年間最大8,500トンのCO₂削減に貢献します。同時に、これらの革新的な設備は、製造工程において未知の要素でもあります」。

そのためDuravitは、その他の製造工程において実績のあるプロセスと最新の技術標準を採用し、安定性を確保しています。高度に自動化された製造プロセスにより、常に高い品質基準を維持しながら、生産性の向上と従業員の負担軽減を実現。さらに、無人運搬システムや最新のダイキャスティング技術の導入を進め、作業工程の効率化をさらに促進しています。

クリスチャン・ジルは、フランス・ビシュウィラー工場や本社ホルンベルク工場でマネージャーを務めるなど、Duravitで多様な役職を歴任。今回の新工場では、Duravitのこれまでの経験と専門知識を結集し、技術革新のさらなる一歩を踏み出しています。


今後のステップ

2023年9月以降、本格的に建設作業が進められており、家族とともにカナダへ移住したクリスチャン・ジルは、現在、人事および財務部門を統括する同僚とともに、新規採用の課題に取り組んでいます。
「すべてのポジションに適したスキルを持つ人材の採用は、間違いなく大きな課題です」と語ります。また、新しい機械は3月に納入予定で、その後、設置と設定作業が行われます。製造プロセスの要となる2基の電動ローラー窯のうち、1基目は2025年第3四半期に稼働を開始する見込みです。



Infobox:

Duravit AGは、カナダ・マタンに新たな製造施設を開設し、成長戦略をさらに加速させています。この新施設は、既存の製造拠点や本社（ドイツ・ブラックフォレストのホルンベルク）と連携し、新たなビジネス機会を創出します。また、グローバルに事業を展開するDuravitの「ローカル・フォー・ローカル（Local-for-Local）」戦略に完全に適合しており、可能な限り現地で資源を調達し、現地市場向けに製品を供給することを目指しています。さらに、セントローレンス川沿いに位置する利点を活かし、物流と貨物輸送の効率化を図ることで、年間最大1,500トンのCO₂排出削減が見込まれています。本施設では、主にアメリカ市場向けの衛生陶器を製造し、現地のニーズに応じた製品ラインナップを展開します。
この「ローカル・フォー・ローカル」アプローチは、ドイツの製造施設の雇用維持にも貢献しています。